管道波紋補(bǔ)償器是按照補(bǔ)償器執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《GB/T12777—2008》生產(chǎn)制造，其無損檢測要求包括以下幾點(diǎn)：

　　1）管道波紋補(bǔ)償器的工作元件不銹鋼波紋管成形之前，對于A類波紋補(bǔ)償器，可不進(jìn)行無損檢測；對于B類波紋補(bǔ)償器，應(yīng)對每個波紋管接觸工作介質(zhì)的管坯焊接接頭進(jìn)行檢測或射線檢測；對于C類波紋補(bǔ)償器，應(yīng)對所有管坯焊接接頭進(jìn)行檢測或射線檢測。

　　2）檢測法只適用于管坯厚度不大于2mm的單道焊接接頭。檢測時不應(yīng)存在下列顯示：

　　①所有的裂紋等線狀顯示；

　　②4個或4個以上邊距小于1.5mm的成行密集圓形顯示；

　　③任一150mm焊接接頭長度內(nèi)5個以上直徑大于1/2管坯壁厚的隨機(jī)散布圓形顯示。

　　3）管坯壁厚小于2mm時，射線檢測合格等級應(yīng)為GB16749—1997中附錄B規(guī)定的合格級。管坯厚度不小于2mm時，射線檢測合格等級應(yīng)不低于JB/T4730.2—2005規(guī)定的Ⅱ級。

　　4）波紋管與受壓筒節(jié)連接環(huán)向焊接接頭應(yīng)進(jìn)行檢測，檢測結(jié)果應(yīng)符合b.的要求。

　　5）圓形受壓筒節(jié)縱向焊接接頭和環(huán)向焊接接頭一般應(yīng)進(jìn)行局部射線檢測。檢測長度不應(yīng)小于各條焊接接頭長度的20%，且不小于250mm，并應(yīng)包含每一相交的焊接接頭。合格等級應(yīng)不低于JB/T4730.2—2005規(guī)定的Ⅲ級。